เครื่องวัดความแข็งแบบดิจิตอล MHRS-150

Mitech MHRS-150 Digital Rockwell Hardness Tester ตามหลักการทางกลของเพชรทรงกรวยหรือหัวกดโลหะผสมแข็งที่กดเข้าไปในพื้นผิวตัวอย่างเพื่อสร้างการเยื้อง โดยตระหนักถึงการวัดความแข็งของวัสดุโดยการวัดความลึกของการเยื้อง สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนสำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูปของตัวอย่างที่กลึงแล้วได้ เหมาะสำหรับการทดสอบความแข็งที่มีความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตเป็นชุดด้วยวัสดุโลหะหรืออโลหะต่างๆ ตามสถิติ การทดสอบความแข็ง Rockwell เป็นวิธีการทดสอบความแข็งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ ซึ่งมีอัตราส่วนการใช้มากกว่า 70% ด้วยรูปลักษณ์ใหม่ ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง หน้าจอ LCD ที่ใช้งานง่ายและสะดวก และการออกแบบเมนูที่ใช้งานง่าย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตโลหะและการผลิต การวิเคราะห์ความล้มเหลวของวัสดุโลหะต่างๆ และสาขาอื่นๆ เช่น วิทยาลัยและสถาบันวิจัย เป็นเครื่องมือทดสอบความแข็งแบบ Brinell แบบใหม่สำหรับทดสอบความแข็งของวัสดุ เช่น เหล็กหล่อ เหล็กกล้า โลหะผสมอ่อน และอื่นๆ

• ใช้สำหรับควบคุมคุณภาพในการผลิตโลหะแปรรูป
• ใช้สำหรับการทดสอบการวิเคราะห์ความล้มเหลวของวัสดุโลหะ
• สาธิตการทดลองเพื่อการศึกษาและการสอนในวิทยาลัยและมหาวิทยาลัย
• การทดสอบความแข็งของวัสดุในสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์

การทดสอบความแข็งแบบร็อกเวลล์ใช้กรวยเพชรที่มีมุมยอด 120 องศาหรือลูกเหล็กชุบแข็งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดเป็นตัวกดเพื่อกดลงบนพื้นผิวตัวอย่างด้วยแรงทดสอบจำเพาะ จากนั้นจึงหาค่าความแข็งแบบร็อกเวลล์ของวัสดุโลหะที่วัดได้ตามพื้นผิวของตัวอย่าง ความลึกของการเยื้อง

หลักการวัดความแข็งแบบ Rockwell แสดงดังรูปด้านล่าง 0-0 คือตำแหน่งที่หัวกดเพชรยังไม่ได้สัมผัสกับตัวอย่าง รูป 1-1 คือตำแหน่งหัวกดภายใต้ผลกระทบของ แรงทดสอบ เบื้องต้น  ความลึกของการเยื้องคือ h1 การ ทดสอบ เบื้องต้น  คือการกำจัดอิทธิพลต่อความแม่นยำของผลการทดสอบที่เกิดจากความขรุขระของพื้นผิวตัวอย่าง 2-2 ในรูปคือตำแหน่งหัวกดภายใต้อิทธิพลของแรงทดสอบ (แรงทดสอบเบื้องต้นและแรงทดสอบหลัก) ความลึกคือ h2. 3-3 ในรูปคือตำแหน่งหัวกดหลังจากลงจากแรงทดสอบหลัก เนื่องจากความยืดหยุ่นของโลหะจะฟื้นตัวในระดับหนึ่งหลังจากการเสียรูป ความลึกของการเยื้องจริงๆ ของหัวกดคือ h3 การเสียรูปของพลาสติกที่เกิดจากแรงทดสอบหลักทำให้หัวกดกดลงไปที่ความลึกคือh ＝h3 －h1 ค่าความแข็งแบบร็อกเวลล์ถูกกำหนดโดยขนาดของ h ยิ่งความลึก h ยิ่งสูง ความแข็งยิ่งต่ำลง มิฉะนั้น ความแข็งจะยิ่งสูงขึ้น

ในแนวคิดดั้งเดิม มักจะใช้ค่าคงที่ C ลบ h เพื่อแสดงระดับความแข็ง ในขณะที่ความลึกของการเยื้องต่อ 0.002 มม. เป็นหน่วยของความแข็ง ค่าความแข็งที่ได้รับเรียกว่าค่าความแข็ง Rockwell ซึ่งแสดงด้วยสัญลักษณ์ HR

ในสูตร c คือค่าคงที่ (สำหรับ HRC, HRA, c คือ 0.2 สำหรับ HRB, c คือ 0.26) ค่าความแข็ง Rockwell HR ที่ได้รับเป็นตัวเลขที่ไม่รู้จัก ซึ่งมักจะอ่านได้โดยตรงบนตัวบ่งชี้ของเครื่องทดสอบเมื่อทำการทดสอบ

   ควรสังเกตว่าค่าความแข็งที่วัดได้จะแตกต่างกันไปตามหัวกดและแรงทดสอบที่แตกต่างกัน ดังนั้น การทดสอบความแข็งแบบ Rockwell จึงระบุเครื่องชั่งทดสอบความแข็งที่แตกต่างกัน 15 แบบตามหัวกดที่แตกต่างกัน

 ข้อกำหนดและขนาดกำลังทดสอบ และ HRB, HRC, HRA นั้นนิยมใช้กันมากที่สุด  

• อุณหภูมิในการทำงาน：10 ～30 ℃ 
• ความชื้นสัมพัทธ์：≤65％
• สภาพแวดล้อมโดยรอบควรหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน สนามแม่เหล็กแรง ฝุ่นปานกลางที่กัดกร่อน และฝุ่นหนัก

• ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทดสอบความแข็งที่มีความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีวัสดุโลหะและอโลหะต่างๆ
• ตัวเลือกสำหรับข้อกำหนดต่างๆ ของหัวกด รองรับการทดสอบเครื่องชั่งความแข็งแบบ Rockwell 15 ประเภท
• พร้อมกับเครื่องพิมพ์ความร้อนความเร็วสูงสามารถพิมพ์ข้อมูลการทดสอบได้อย่างรวดเร็ว
• รองรับการแปลงระหว่างสเกลความแข็งต่างๆ เช่น Brinell, Vickers และอื่นๆ
• ใช้จอ LCD ขนาดใหญ่ ใช้งานง่าย แสดงผลการทดสอบด้วยสายตา 
• ใช้หัวกดเพชรการวัดที่ทนทานและแม่นยำ
• ใช้เซ็นเซอร์รางตะแกรงและข้อผิดพลาดในการวัดความลึกของการเยื้องมีขนาดเล็ก
• ด้วยฟังก์ชันแก้ไขค่าความผิดพลาด ค่าความแข็งของข้อผิดพลาดสามารถแก้ไขได้โดยคีย์อินพุต ทำให้ ค่าความแข็งตรงตามข้อกำหนดการทดสอบมากขึ้นด้วยฟังก์ชั่นการเตือนอัตโนมัติเกินขีด จำกัด ซึ่งใช้กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจำนวนมากหรือกึ่งสำเร็จรูป
•  การตรวจจับกระดาษทีละชิ้น
• ฟังก์ชั่นของการแสดงผลตามเวลาจริงของอุณหภูมิแวดล้อมเดิมสามารถหลีกเลี่ยงเครื่องมือที่ทำงานในกรณีที่สูงหรือต่ำ
• อุณหภูมิเป็นเวลานาน ส่งผลให้การทดสอบผิดพลาดเพิ่มขึ้น และลดอายุการใช้งาน;
• สอดคล้องกับ EN-ISO-6508 、GB/T230.1 、GB/T230.2 、JJG112 、ASTM E18   และมาตรฐานอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องที่บ้านและ ต่างประเทศ.